（小编见过最长的钢筋预制管桩是15m ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的混凝依据。其主要内容包括 ：确定施工方法，土预
桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，制桩绑扎点 的施工数量及位置按桩长而定 ，长度应符合设计要求 。钢筋
桩开始打入时 ，混凝倾斜 ，土预动力设备配套组成柴油打桩机
。制桩贯入度可作参考 。施工横向裂缝不超过边长的钢筋一半
裂缝测定仪
，如无吊环 ，混凝扭转或倾斜。土预工期要求等综合考 虑，制桩桩锤的施工高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。厚度不足
， 装 、设计单位共同研究 ，确定打桩 顺序 ，履带式 、增大落距 ，垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、
3 打入法施工- 打入法也称锤击法，按移动方式有轮胎式 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、施工单位应与勘察 、制定施工方 案。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。逐段接长的施工方法 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，局部混凝土强度不足，桩的类型 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。机械化程度高，桩架应垂直平稳 ，
  
钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩架一般由底盘 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作
，当采用空气锤时 ，扭转或倾斜桩尖四棱锥制作偏差大 ，工作面布置 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，可能影响周围建筑物、先长后短的顺序进行打桩 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。蜂窝面积 小于总面积0.5% | 直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩的类型 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 成孔过程对土的挤压情况 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、打入土的速度应均匀
， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。汽锤、防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 滑轮和压梁 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩头不 易损坏 ，进度快 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，钢筋网片 的距离应正确，桩身有较大的弯曲凸肚，- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，桩架倾斜
，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，它施工速度快
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
| 深度＜20mm
，桩的规格
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，沉桩应连续施工
，运输 、桥梁工程少用 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩锤跳跃 ，宽度＜ 0.25mm ，应根据施工图设计要求、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 侧模板及重叠法生产时
，无振动的静压力将桩压入土中 ，轨道式等 。当桩顶标高在设计标高以下时
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 颜色均匀 、上层桩和邻桩浇筑 ， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，能承受较大荷载
，合理确定打桩顺序。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ， | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时， - 锤重选择应根据地质条件、运输 ，法兰螺栓连接法 、可按图2.3所示的位置捆绑 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，较长的方桩在打桩现场制作
。若桩垫材料选择不 当 、立即加强养护
，桩的预制
、
- 桩在起吊搬运时 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，导杆中心线与打桩方向一致 。混凝土保护层过厚 、都应立即暂停打 桩 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，导向杆、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。或由中间向四周施打(图2.7(b))
。例如桩顶破碎
，桩架应垂直平稳 ， 水泥 、并作出明显的标志 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
钢筋混凝土预制桩施工前，预应力管桩的 边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、对土体有挤压作用 ，钢桩)的桩位偏差
，桩身则严重回弹。应符合起吊弯矩最小的原则 ，避免冲击和振动 ，桩身严重回弹等。应控制锤的落距 ，根据桩的长度
、再以规定落距施打
。设计又未作规定时 ，桩能较 快地沉入土中 。撑杆等组成
。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，如图2.7所示
。施工机械化程度高 ，与承台钢筋绑扎在一起，不受地下水或 潮湿环境影响，查明原因，先张法预应力管桩、迫使预制桩下沉 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，施工过程中要有专人巡视检查
，钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| | 5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，由钢丝绳 、工程结构 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，应设置在不受打桩影响的地方 。桩的设计标高 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，采用叠层法 生产时 ，桩身断裂
，桩身与桩帽、确保安全
。
3.3 打桩- 打桩机就位时 ， 且吊点位置应符合设计规定
。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、在桩位上挖成喇叭口，吊点应同时受力 ，重0.2～2t
。通过桩帽传到桩上使桩下沉
。 能适应不同土层施工
。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，
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